Pipecored 71 (2
Функциональный аналог: NR-207(Lincoln)
Pipecored 71 (E71T8-K6) – самозащитная порошковая проволока разработана для оптимальной производительности при сварке во всех пространственных положениях, заполняющих и облицовочного слоёв шва стыков магистральных трубопроводов из сталей класса прочности Х42-Х70 по API 5L, в том числе арктического класса, т.к. наплавленный метал имеет высокие показатели ударной вязкости при низких температурах.
Проволока очень хорошо зарекомендовала себя в ситуациях, когда к качеству сварного шва предъявляются повышенные требования. Сварной шов характеризуется прекрасной устойчивостью к растрескиванию, высоким показателем величины CTOD (тест на раскрытие в вершине трещины) и отличными показателями ударной вязкости при низких температурах.
ДРУГИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОВОЛОКИ
- Имеет высокий коэффициент наплавки
- Всепозиционная
- Качественный сварной шов в условиях умеренного ветра без установки палатки
- Не чувствительна к перепадам напряжения
- Нет необходимости в защитном газе или флюсе
- Межслойная температура: 50~200°C
СЕРТИФИКАТЫ:
AWS A5.29/A5.29M E71T8-K6
EN ISO 17632-A T 42 6 1Ni Y N 5 H15
NAKS, реестр ГАЗПРОМ, реестр ТРАНСНЕФТЬ. ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ: не требуется
ТОК: DC —
УПАКОВКА: катушка — 5кг; 15кг; 20кг
ТИПОРАЗМЕРЫ: 1,7мм; 2,0мм
ПОЛОЖЕНИЯ СВАРКИ: 1G(PA) 2F(PB) 3G (PF/PG) 4G(PE)
Химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S | Ni | Al | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Pipecored 71 | 0.055 | 0.028 | 1.279 | 0.004 | 0.000 | 0.934 | 0.678 |
Согласно AWS | <0.15 | <0.8 | 0.5-1.5 | <0.03 | <0.03 | 0.4-1.0 | <1.8 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | EL, % | Темп. испытаний, °С | Работа удара по Шарпи, Дж | Диффузионный водород, мл/100г | |
---|---|---|---|---|---|---|
Pipecored 71 | 480 | 557 | 31.1 | -40°С | 204,6 | 9,47 |
Согласно AWS | 400 min. | 490–620 | 20 | -30°С | >27 | — |
Типичные параметры сварки
Диаметр, полярность | Вылет электрода, мм | Скорость подачи проволоки, м/мин | Напряжение, В | Ток, А | Коэффициент наплавки, кг/ч | Эффектив- ность, % |
---|---|---|---|---|---|---|
1,7мм, DC- | 25 | 2.0 | 17~18 | 190 | 1.3 | 79~80 |
2.6 | 18~19 | 230 | 1.8 | |||
3.0 | 19~20 | 245 | 2.0 | |||
3.5 | 21~22 | 275 | 2.4 | |||
4.4 | 21~22 | 295 | 2.9 | |||
2,0мм, DC- | 25 | 1.7 | 17~18 | 205 | 1.5 | 76~78 |
2.0 | 18~19 | 225 | 1.7 | |||
2.2 | 18~19 | 240 | 2.0 | |||
2.7 | 20~21 | 275 | 2.4 |